Analiza napak MOSFET: razumevanje, preprečevanje in rešitve

Analiza napak MOSFET: razumevanje, preprečevanje in rešitve

Čas objave: 13. december 2024

Hitri pregled:MOSFET-ji lahko odpovejo zaradi različnih električnih, toplotnih in mehanskih obremenitev. Razumevanje teh načinov napak je ključnega pomena za načrtovanje zanesljivih sistemov močnostne elektronike. Ta izčrpen vodnik raziskuje pogoste mehanizme napak in strategije za preprečevanje.

Povprečno-ppm-za-različne-načine-napake-MOSFET-aPogosti načini okvar MOSFET in njihovi glavni vzroki

1. Napake, povezane z napetostjo

  • Razpad oksida vrat
  • Lavinski zlom
  • Preboj
  • Poškodbe zaradi statične razelektritve

2. Okvare, povezane s toploto

  • Sekundarna razčlenitev
  • Toplotni beg
  • Razslojevanje paketa
  • Odmik vezne žice
Način napake Primarni vzroki Opozorilni znaki Metode preprečevanja
Razčlenitev oksida vrat Prekomerni dogodki VGS, ESD Povečano puščanje vrat Napetostna zaščita vrat, ESD ukrepi
Thermal Runaway Prekomerna disipacija moči Naraščajoča temperatura, zmanjšana hitrost preklopa Pravilna toplotna zasnova, zmanjšanje moči
Lavinski zlom Napetostni skoki, nevpeto induktivno preklapljanje Kratek stik odtok-izvor Dušilna vezja, napetostne klešče

Winsokove robustne MOSFET rešitve

Naša zadnja generacija MOSFET-ov ima napredne zaščitne mehanizme:

  • Izboljšan SOA (varno območje delovanja)
  • Izboljšana toplotna zmogljivost
  • Vgrajena ESD zaščita
  • Lavinski modeli

Podrobna analiza mehanizmov okvar

Razčlenitev oksida vrat

Kritični parametri:

  • Največja napetost izvor-izhod: tipično ±20 V
  • Debelina vratnega oksida: 50-100 nm
  • Moč razgradnega polja: ~10 MV/cm

Preventivni ukrepi:

  1. Izvedite vpenjanje napetosti vrat
  2. Uporabite zaporedne upore z vrati
  3. Namestite TVS diode
  4. Primerne prakse postavitve PCB

Toplotno upravljanje in preprečevanje okvar

Vrsta paketa Najvišja temperatura spoja Priporočeno zmanjšanje Hladilna raztopina
TO-220 175°C 25 % Hladilnik + ventilator
D2PAK 175°C 30 % Velika bakrena površina + izbirni hladilnik
SOT-23 150°C 40 % PCB Copper Pour

Bistveni načrtovalski nasveti za zanesljivost MOSFET

Postavitev PCB

  • Zmanjšajte površino vratne zanke
  • Ločena napajalna in signalna ozemljitev
  • Uporabi izvorno povezavo Kelvin
  • Optimizirajte postavitev toplotnih prehodov

Zaščita vezja

  • Izvedite vezja z mehkim zagonom
  • Uporabite ustrezne dušilce
  • Dodajte zaščito pred povratno napetostjo
  • Spremljajte temperaturo naprave

Diagnostični in testni postopki

Osnovni testni protokol MOSFET

  1. Testiranje statičnih parametrov
    • Napetost praga vrat (VGS(th))
    • Upornost odtoka-vira (RDS(on))
    • Tok uhajanja vrat (IGSS)
  2. Dinamično testiranje
    • Preklopni časi (tona, toff)
    • Značilnosti polnjenja vrat
    • Izhodna kapacitivnost

Winsok's Reliability Enhancement Services

  • Celovit pregled aplikacije
  • Termična analiza in optimizacija
  • Testiranje in validacija zanesljivosti
  • Laboratorijska podpora za analizo napak

Statistika zanesljivosti in analiza življenjske dobe

Ključne meritve zanesljivosti

Stopnja FIT (časovne napake)

Število napak na milijardo ur naprave

0,1 – 10 FIT

Temelji na Winsokovi najnovejši seriji MOSFET pod nominalnimi pogoji

MTTF (povprečni čas do napake)

Pričakovana življenjska doba pod določenimi pogoji

>10^6 ur

Pri TJ = 125°C, nazivna napetost

Stopnja preživetja

Odstotek naprav, ki preživijo po garancijskem roku

99,9 %

Pri 5 letih neprekinjenega delovanja

Faktorji zmanjšanja življenjske dobe

Pogoj delovanja Faktor zmanjšanja Vpliv na življenjsko dobo
Temperatura (na 10 °C nad 25 °C) 0,5x 50% znižanje
Napetostna napetost (95 % največje vrednosti) 0,7x 30% znižanje
Preklopna frekvenca (2x nominalna) 0,8x 20% znižanje
Vlažnost (85 % RH) 0,9x 10% znižanje

Porazdelitev življenjske verjetnosti

slika (1)

Weibullova porazdelitev življenjske dobe MOSFET-a, ki prikazuje zgodnje okvare, naključne okvare in obdobje obrabe

Dejavniki okoljskega stresa

Temperaturno cikliranje

85 %

Vpliv na skrajšanje življenjske dobe

Močno kolesarjenje

70 %

Vpliv na skrajšanje življenjske dobe

Mehanska obremenitev

45 %

Vpliv na skrajšanje življenjske dobe

Rezultati pospešenega življenjskega testiranja

Vrsta testa Pogoji Trajanje Stopnja napak
HTOL (življenjska doba pri visokih temperaturah) 150°C, Max VDS 1000 ur < 0,1 %
THB (pristranskost temperature in vlažnosti) 85 °C/85 % RH 1000 ur < 0,2 %
TC (temperaturno cikliranje) -55°C do +150°C 1000 ciklov < 0,3 %

Winsokov program zagotavljanja kakovosti

2

Presejalni testi

  • 100% testiranje proizvodnje
  • Preverjanje parametrov
  • Dinamične lastnosti
  • Vizualni pregled

Kvalifikacijski preizkusi

  • Preverjanje okoljskega stresa
  • Preverjanje zanesljivosti
  • Testiranje celovitosti paketa
  • Dolgoročno spremljanje zanesljivosti